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現(xiàn)場澆注的混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件,有時會發(fā)生試塊強度不穩(wěn)定的現(xiàn)象(偏高或偏低),直接影響結(jié)構(gòu)受力和使用年限。按規(guī)定同批試塊的抗壓強度總體分布的平均值減去1.645倍標準差,不得低于設計強度等級,任意一組試塊的最低值也不得低于設計強度等級,但試塊強度過高,則浪費原材料, 也不經(jīng)濟。一般控制每組試塊的最高極限抗壓強度平均值,不宜超過設計強度等級的15%~20%。
為什么會造成試塊強度過高或過低的現(xiàn)象呢?大致有以下幾個方面的原因:
(1)現(xiàn)場用沙、石不過秤,或雖過秤,但磅秤不準確,僅是走形式。用料過秤的道理,操作人員大都是知道的,但有人認為過秤要添添減減太麻煩,也有的因秤位過高,推車過秤費勁,所以沙石就不過秤,或因磅秤失靈,加料不準確,這些都能造成混凝土重量比的錯誤,影響試塊強度。
(2)對混凝土試塊的制做持不正確態(tài)度?,F(xiàn)場制做混凝土試塊,本應在施工過程中,從正常攪拌的混凝土中取樣,但有人怕試塊達不到設計強度,在取樣時有意加大水泥用量,減少用水量或多取粗骨料等,所謂“吃小鍋飯”,造成試塊強度偏高,或試驗人員在開始攪拌時(因各種客觀原因,使混凝土的坍落度、水泥含量等不太穩(wěn)定)取樣,則試塊強度易偏低。
(3)水灰比不穩(wěn)定,多屬沙、石含水率或加水量的不穩(wěn)定而造成?,F(xiàn)場存放的砂石,受大氣影響或進料差異,一般砂石的含水率是不穩(wěn)定的。使用前,應測定其砂石的含水率,并調(diào)整加水量和砂石用量。若忽視這項工作,則易出現(xiàn)混凝土坍落度忽高忽低,影響水灰比。有時因操作人員用水不計量,或攪拌機自動加水系統(tǒng)不精確、失靈等,都能影響水灰比的正確性。
(4)因水泥質(zhì)量引起混凝土強度不穩(wěn)定的情況時有發(fā)生,尤其小窯水泥受生產(chǎn)設備條件的限制,水泥標號時高時低,所以承重結(jié)構(gòu)和構(gòu)件一定要使用認可的大廠水泥拌制混凝土。
若上述情況都沒有問題,就應對所使用的混凝土配合比進行復查。
抗壓強度是混凝土重要的力學性能指標,也是設計人員在設計中進行結(jié)構(gòu)承載能力計 的重要依據(jù),是試驗人員制定混凝土配合比的依據(jù),也是混凝土質(zhì)量優(yōu)劣的重要標志。一定要確保質(zhì)量,不可掉以輕心,施工時必須嚴格按操作要求進行。那種只追求混凝土表面平整光滑的外觀質(zhì)量,而忽視強度的現(xiàn)象是不對的。
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